实验（experiment)室干法制粒机是通过 ;压制 ;的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压（hydraulic)作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。干法制粒是目前比较流行（Prevalent)的制粒方式。它有如下优点：）、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀（jūn yún)，外观及流动性好，崩解度易控制（control)。方便后续加工且易储存和运输。2）、针对于遇湿遇热性质易变不稳定（解释:稳固安定；没有变动)的物料尤为适合。3）、相对于其他制粒法，可降低（reduce)物料损耗和环境污染，节约各项成本。4）、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。
实验室干法制粒机是继第二代制粒方法的 ;一步制粒 ;后发展起来的一种zui新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干法制粒机广泛(extensive)用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。实验室干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
据了解，实验（experiment)室干法制粒机使用了zui新辊（gǔn)压控制（control)技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数(parameter)能够被、重复（repeat)地调整，从而地生产(Produce)出高质量的颗粒。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度（单位:g/cm3或kg/m3)的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性、崩解性和溶散性。?
实验（experiment)室干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。首先，为完全密闭的干法制粒系统，可以减少生产(Produce)过程中的粉尘污染，从而降低（reduce)污染和污染的风险；其次，该设备采用了模块化设计，整个制粒装置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于对所有模块单元进行清洗，并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊（gǔn)以适应不同的制粒任务。