转鼓造粒机和圆盘造粒机是肥料生产行业中比较常用的两种造粒设备，两者又存在哪些差别呢？
转鼓造粒机是肥料生产(Produce)行业的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应(Chemical reaction)，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
主要特点：
主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率(efficiency)。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。利用转鼓造粒机造粒成球率可达70%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。
该机筒体采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）内衬或耐酸不锈钢(不锈耐酸钢)衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置，杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大增加了设备的使用寿命(lifetime)。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损(零部件失效的一种基本类型)、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
圆盘造粒机（又叫成球盘）是复合肥、有机肥(主要来源于植物和(或)动物)、有机无机肥造粒的主要设备之一。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。其有机肥圆盘造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。有机肥圆盘造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低（reduce)了劳动强度（strength)，提高了劳动效率(efficiency)。圆盘造粒机减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高圆盘造粒机设备使用周期。有机肥圆盘造粒机盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。有机肥圆盘造粒机加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓(组成:头部和螺杆组成)固定，运转平稳。复合肥造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加倍。复合肥圆盘造粒机造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点。
圆盘造粒机
优点：造粒均匀（jūn yún)、返料很低，生产(Produce)能力大。
缺点：不能进行物料的预处理，粉尘(形态:固体微粒)和烟雾污染较严重。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。
转鼓造粒机
优点：靠提高造粒的温度（temperature)提高基础物料中液相量，促使物料在较 低含水量下成球，具有易于干燥，节能、降耗的优点。
缺点：工艺条件控制（control)不好时，返料比圆盘造粒机高。